安徽霍山某公司使用臥式螺旋卸料沉降離心機分離鋁銀漿，本來買的其他廠家的設備分離效果不行，后來用上大周的設備就行了，是什么原因，下面具體分析下。
本來使用的型號為LW355，長徑比為1：3，分離因素為2035，現場測試不可行的原因為：鋁銀漿的懸浮液分級處理中，該設備分離因素過低，建議更換長徑比1：4.5的高分離因素螺旋沉降離心機進行測試。
聽從建議，購買了大周高分離因素的臥螺離心機，分離效果達到要求。是原因呢？
我們先從臥式螺旋卸料沉降離心機的工作原理說起，懸浮液經進料管、螺旋出料口進入轉鼓，在高速旋轉的轉鼓內，由于離心力的作用，固相顆粒沉積在轉鼓內，螺旋葉片不斷地將其刮下并推至排渣口排出。液相在固環層內側形成液環層，經由螺旋通道流出轉鼓。
1，和臥螺離心機結構有關
臥式螺旋卸料沉降離心機主要由轉鼓、螺旋推料器、電機和差速器等部件組成，主要作用是進行固液分離。
2，和差轉速有關
差轉速是指主電機帶動轉鼓旋轉的同時，也帶動了差速外殼旋轉，副電機控制差速器輸入軸的轉速，使差速器按一定的速比將扭矩傳遞給螺旋，使螺旋與轉鼓之間形成一定的差速，實現離心機對物料的連續分離。
3，和相關力學理論有關
Fr越大，離心分離的推動力就越大，離心機的分離性能也越好。但實際生產中往往不是這樣的，過大的Fr往往會使濾渣層、出渣口等部位阻塞。臥螺離心機的Fr常為1000~6000，氣體分離用超速分離機的Fr高達62000，實驗分析用超高速分離機的Fr最高可達610000。
Vg=在地球引力g=9.8m/sec2的條件下，在某一液體中一個懸浮的球形固體顆粒沉降速度。
綜上所述，不同的顆粒直徑會有不同的沉降速度。通過沉降分級是可行的，而進行有效分級的前提就是提高分離因素，通過分離因素公式可得，相同型號臥螺離心機的前提下，m，R直接影響分離因素，也就是離心機設計中的長徑比。
根據所需要分離的物料生產合適的離心機會事半功倍，千萬不要讓物料去適應離心機，那效果肯定好不到哪去，有可能離心機廠家還不讓退貨，只能放倉庫或到二手市場去。
別人做不好的離心機，歡迎你到大周離心機廠家來試試。
