對于 平板密閉 離心機的生產能力，與所分離物料的理化性質（如粘度、流動性、含固量、濾餅的硬度）、生產工藝、操作工人的熟練程度、離心機啟動和制動方式、濾布規格型號的選用等有直接的關系。比如，分離物料含固量低，加料時間也就長，或有防爆要求而采用能耗制動方式制動時間的延長等等因素都會加長每個工作循環的時間，從而影響其產量。隨著工藝流程的完善和工人操作的熟練，其生產能力比試產時有一定的提高。
平板密閉 離心機適用于含固相顆粒的懸浮液介質的洗滌和固、液相分離，應用極其廣泛，常用于石膏，硫銨、芒銷、硫酸鐵、硫酸銅、硫酸鎳、氯化鉀、醋酸、硼砂、蘇打、橡膠添加劑、染料、淀粉、制糖、維生素、抗生素、除草劑、驅蟲劑、銅、鋅、鋁、排酸石膏、金屬精制、凈水污泥、下水污泥及其它各種藥品的處理等。
對有些介質還需經物料分析和試驗，確定其適用性。
如果采用中速時通過外殼蓋上的進料管加料，分離介質應是均勻的和連續的，在管道中流動性較好。
用戶在選型時必須按分離介質的理化性質（介質種類、溫度、濃度、粘度、固相物的滑移性、對固相顆粒的要求、允許的固相濾渣中的剩余液相等）、分離過程中和所處的生產環境中的防腐和防爆要求，確定離心機的型號和型式，以達到預期目的及安全要求。
